微波高溫燒結爐的設計要求有哪幾點？接下來就和青島東輝華科微波自動化設備有限公司小編一起來學習一下吧！

  根據燒結的工藝過程，對微波高溫燒結爐的設計要求有以下幾點:

  1、保證爐膛內溫場分布

       爐膛內溫場分布均勻，燒結出的材料性能才有較好的一致性，實驗結果才 可供分析。除了在溫控系統(tǒng)的選擇、溫控精度及溫控點的設置等方面下工夫之外，還需在爐膛形狀、加熱元件的排布、爐體隔熱保溫性等方面進行優(yōu)化設計。

  2、減少熱損失，減少蓄熱

       爐膛的尺寸應盡量緊湊，爐體材料隔熱性能良好，以保證爐體外壁溫度較 低。盡量減少易散熱孔洞，避免熱短路。在滿足機械強度的前提下，爐襯隔熱 材料體積密度要盡量小，以減少熱容。此外為了減少蓄熱，降低爐子的熱慣性， 在滿足保溫隔熱性能的前提下，爐體材料厚度應盡量小。

  3、額定功率設計要合理

       高溫爐額定功率設計要合理 額定功率的確定對爐體設計很關鍵，爐膛尺寸與額定功率值要匹配。爐子 功率在理論計算后應適當取其上限，以縮短空爐升溫時間，保證產品的燒結工 藝的要求，減緩加熱元件的老化。

  4、控溫系統(tǒng)的設計

       控溫系統(tǒng)的設計，首先要保證控溫精度及系統(tǒng)的功能，根據經濟承受能力 適當配置。另外，爐內溫度的均勻性不只是取決于控溫精度，還取決于加熱元 件的排布，熱電偶的設置方位等。

  5、合理選擇各部分材料，方便維護和維修

       由于本高溫爐對溫度和密封性能要求較高，在設計中須仔細考慮爐體各 部分的材料選擇。爐膛因為是在1000℃左右的高溫下工作，因此須選用耐高 溫，耐氧化及密封性好的材質。爐襯隔熱材料的選取，也應充分考慮到其支撐 爐體的作用，因此設計要合理，盡量減少熱變形，爐襯要留有膨脹縫結構 與外形的設計，在重視外觀的同時，還考慮到加熱元件等易損件的維修方便。

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